從打破國外技術壟斷
到填補關鍵技術空白
再到引領行業創新發展
龍灣的科創企業用匠心堅守
正在書寫著中國高端裝備制造
自主可控的新篇章
為實現新質生產力發展
和可持續發展
貢獻著自己的智慧和力量
近日，記者探訪發現，龍灣兩家科創企業構建的“技術破冰+智造矩陣”新范式，正在重塑高端裝備自主可控產業生態。專注制造防腐蝕、耐高溫襯氟閥門的有氟密管閥集團，憑借領先的智造設備與產品性能，躋身于全球襯閥領域的前列；浙江石化閥門公司以院士專家自主研發為核心，通過持續的科技創新逐步打破國外技術壁壘，為我國工業裝備“以國代進”提供了強有力的技術支撐。
設備開啟新智造
“聚碳酸酯是一個非常重要的工程塑料，廣泛應用于航空航天、電氣電子、醫療設備等領域。這個項目是中國石化與沙特基礎工業公司合資合作的一個成果，采用了世界先進的非光氣法熔融工藝，新建了兩條生產能力均為年產13萬噸的PC生產線�！庇蟹芄荛y集團總經理朱煒健介紹道，在公司的整體發展過程中，參與的中沙(天津)石化年產26萬噸聚碳酸酯項目的投入是一個重要的里程碑。
以國代進，裝備先行。朱煒健坦言，參與這樣的大型項目為有氟密集團帶來的不僅是機遇，還伴隨著很大的挑戰。從技術方面，有氟密集團必須不斷提升自身的研發能力，滿足市場對高品質聚碳酸酯產品的需求。在配套裝備方面，公司也不斷優化生產設備，提高了生產效率和產品質量。通過引入先進的自動化設備，可以提升企業的生產效率和智能水平，進一步提高企業的競爭力，而有氟密選擇馬扎克FMS柔性生產線也正是雙方對技術創新和卓越品質的共同追求，符合公司智能化轉型的戰略目標。
朱煒健說，有氟密集團共有兩大生產基地，分別是福建生產基地和溫州生產基地。其中，位于溫州的濱海工廠是專做“以國代進”的產品，特別是一些被國外卡脖子的項目。原來的加工設備已經很難滿足我們現在的生產需求，“所以我們去年購入了由4臺馬扎克HCN-6000 L組成的FMS柔性生產線，對我們幫助很大�！�
談及使用馬扎克設備的感受，朱煒健講到，FMS柔性生產線在效率方面提升很多，特別是一些高精度的復雜工件，加工速度快、并且能夠一次性加工完成。同時，馬扎克FMS柔性生產線能實現24小時無人值守，多工裝、多工位加工等的特點，對閥門行業會有很大幫助，自動化也是閥門行業接下來智造轉型的必經之路。談起未來的規劃，朱煒健透露，今年有氟密的福建工廠也計劃引進一條更長的馬扎克柔性線(由7~8臺馬扎克設備相連)，期待效率的進一步提升，對產品質量也能有更多的提高。
科研擁抱新機遇
“高端閥門制造涉及材料學、結構力學分析等，早已經突破傳統制造業的范疇�！痹跉W通集團浙江石化閥門公司生產車間，公司總工程師李保升向記者介紹，他和同事自主研發的超高溫快速液動蝶閥實現了我國石化行業催化裝置最關鍵特種閥門的國產化，這款超快開啟的特殊閥門，開啟時長20毫秒，關閉時長80毫秒，“這相當于1秒開啟7.5次，1分鐘開啟450次，比機關槍還快�！�
浙江石化閥門大力引進最強大腦，夯實研發力量。2018年12月公司成立了溫州閥門行業首個“院士工作站”，在該院士團隊幫助下，成功攻克“高端特種閥門”和“國外進口閥門”等關鍵技術、卡脖子技術進行攻關克難，實現國產替代；2022年12月，該公司與張鑫博士團隊就推進博士創新站達成合作，獲批溫州市博士創新站，2024年4月被認定為溫州市市級優秀博士創新站，2025年4月被認定為浙江省博士創新站。
據了解，張鑫博士團隊協助浙江石化閥門有限公司完成大型石化用高溫高壓耐磨球閥的設計及生產工藝改進工作，該項目“節能環保裝置嚴苛工況用高溫高壓耐磨球閥研制及產業化”曾榮獲中華環保聯合會科技進步一等獎；且此產品相比代表國際領先技術水平的美國Mogas公司的超高溫球閥，在關鍵性能——最高適用工況巨大突破，達到530℃高溫，42Mpa高壓，且耐磨，超過國內外所有球閥；在價格上有明顯的優勢，為進口同類產品的1/5。
浙江石化閥門系統消化國際頂尖控制閥技術，突破關鍵技術智能算法等多項"卡脖子"難題，實現性能全球領先。產品已在油氣煉化、核電等領域全面替代進口，構建降本30%、交付提速50%的自主可控體系，助力產業鏈升級，推動高端制造國產化進程。
截止目前，站內博士參與5項科技計劃項目，合作申請發明****8項，實用新型****10項，發布全國團體標準13項，發表論文8篇；培養科技團隊成員22人，其中晉升正高2人，副高3人，中級5人。經過30多年打拼，浙江石化閥門成為集院士專家科研創新、閥門產業配套集團化經營、高精尖制造與檢驗裝備于一體的“以國代進”的高新技術創新型企業，是中石油、中石化、中海油、國家能源集團、美孚、殼牌的主要供應商，并相繼獲得了工信部的專精特新“小巨人”企業，國家知識產權示范企業和國家高新技術企業等榮譽，為高質量發展打開了新空間。
探尋智造新生態
企業，要想在市場站穩腳跟，必須要堅持智造發展，樹立產品品牌，要想樹立品牌，我們必須從智造出發，增加產品的附加值，讓產品更具市場吸引力，才能讓企業品牌做大做強，走向國際舞臺。近年來，在國家“雙碳”戰略全面推進的大背景下，龍灣企業迎來更為廣闊的應用前景，繼續深耕技術領域，加大研發投入，與高校合作開發新技術、新材料，緊跟國際先進技術發展步伐，不斷推進技術創新，打造高質高效的產品體系。
據溫州灣新區經濟發展局（區經信局）相關負責人介紹，首臺（套）裝備是指企業實現重大技術突破、擁有自主知識產權、尚未取得重大市場業績的裝備產品，包括成套設備、整機設備及核心部件、控制系統、基礎材料、軟件系統等。近年來，龍灣根據省、市里出臺的首臺（套）政策，瞄準企業研發、生產、經營中的“痛點”，助推企業積極開發填補國內空白的重大短板裝備，以解決產業鏈供應鏈“補鏈、強鏈”關鍵產品為目標，為企業拓寬首臺（套）裝備應用市場。目前，全區累計國際首臺（套）1項，國內首臺（套）3項，省內首臺（套）59項，市級首臺（套）39項。
為貫徹落實新發展理念，深入實施創新驅動發展戰略，全面提升金麗溫開放大通道能級，加快構建現代化產業體系，提速打造“全省第三極”。據介紹，龍灣按照省、市制造業國際、國內和省內首臺（套）產品三個檔次，分別給予200萬元至400 萬元，100萬元至300萬元和50萬元至100萬元的一次性獎勵；省財政按國際、國內和省內類別分別給予生產企業首臺（套）裝備總價20%、10%和5%的一次性獎勵，用于首臺（套）裝備的推廣應用;對獲國家科技特等獎、一等獎、二等獎的第一項目完成單位，分別獎勵300萬元、150萬元、100萬元；對新認定的省級重點企業研究院、省級企業研究院、省級高新技術企業研發中心分別獎勵50萬元、30萬元、10萬元；對新認定的國家級、省級制造業創新中心，分別獎勵1000萬元、500萬元。