西北軸承中大型車間以“5S”管理為抓手，實施三維管控體系，推進工具革新與空間優化并行，全面夯實精益生產基礎。
通過實施“意識培養+責任落實+督導整改”三維管控體系，實現車間管理升級。一是通過班前會常態化開展“5S”管理培訓，將“5S”管理要求融入員工日常行為規范；二是推行區域責任管理，將生產現場劃分為若干責任區域，細化各崗位管理職責；三是實施班組長每日兩次巡查制度，發現問題即時上傳管理群組并監督整改，重點確保設備整潔、地面無漬、通道暢通。
為提升作業效率，車間實施配套保障措施，推進作業環境優化。設置標準化清掃工具存放區，完成4輛水車的自主改造及涂裝翻新，增配專用清潔工具；建立料筐動態管理制度，實施閑置空筐折疊入庫管理，通過科學規劃騰挪出標準化產品暫存區并規范標識管理。
為固化長效成果，中大型車間以系統化推進實現現場管理規范化、生產作業標準化、空間利用高效化的協同躍升，為公司運營效能提升注入持續動能。