1.產品簡介及工作原理：  

分汽缸用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力、容量應與配套鍋爐相對應。分汽缸主要受壓元件為：封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-B、20#、16MnR，規格型號為ф159-ф1500，工作壓力為1-2.5MPa，工作溫度：0～400℃,工作介質：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。

2.產品特點： 

(1)規范化生產。無論分汽缸產品大小其環縫均采用自動焊焊接工藝，產品美觀、安全可靠。

(2)品種齊全，適用范圍廣。

(3)產品質量保證。每臺分汽缸均按國家標準制造、檢驗與驗收。分汽缸出廠時由工廠檢驗合格后經當地質量技術監督局監檢出廠。確保分汽缸質量萬無一失。分汽缸檢驗合格證明圖紙等。

(4)如有特殊要求時，可根據用戶需要設計制造。

3.產品選型及計算：

(1)筒體直徑應為最大接管管徑的2-2.5倍。

(2)一般可按流經筒體流速計算得出，水的流速一般取0.1m/s------1.0m/s.

(3)筒體長度L根據接管的個數，直徑大小，管間距來計算

                   L=130+L1+L2+L3+Li+2h

(4)筒體上的疏水管及排污管的方位由工程設計決定。

1.產品簡介：

我公司生產的Be系列定壓補水裝置（脫氣）是集系統定壓、膨脹、補水、真空脫氣四位一體的新型設備。該設備在系統中起到穩壓、自動補水、膨脹自動泄壓，脫除系統內游離氣體及溶解氣體等作用。使系統始終處于高效、環保、節能的運動狀態。

2.工作原理：

定壓補水裝置（脫氣）設備采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統及隔膜式氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的最低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。

同時在水循環系統中：一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產生氣阻，造成局部或整個系統的循環不暢且冷熱不均，以及設備和管道的損壞；另一方面水中含有的氧氣使得供熱（制冷）設備、管道和鋼制散熱器等末端設備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個系統的安全。該機組中的脫氣設備根據享利定律即：在一定溫度及壓力下水中溶解一定數量的氣體，當溫度增加或壓力降低時，水中溶解氣體將會減少的原理；在不改變水溫的情況下通過設備產生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來，再通過自動排氣閥排出系統。脫氣后的不飽和水將吸收系統中的氣體尋求氣水平衡。如此循環，從而脫除系統水中所有氣體，確保系統穩定安全運轉。

3.產品特點：

(1)隔膜式氣壓罐一次充氣可保證長期使用；用戶無需另外設置充氣設備；

(2)罐體內氣水不接觸，保證水質不受污染，且不會腐蝕罐體；

(3)自動定壓，自動補水，自動泄水，自動脫除系統內游離氣體、溶解氣體。

(4)運行參數任意設定，適用于任何密閉定壓補水場所。

(5)節約能源：自動讀取系統信息，只在必要時才啟動設備運行。

(6)脫氣效率和脫氧效率 >99%

(7)脫除系統中的氣體，防止氣阻，保證系統正常運行期間穩定可靠。降低系統運行噪音。

(8)脫氣機工作時間和周期可根據需要調節。

(9)占地面積小，安裝使用方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養。