汽車中控屏高溫老化柜是一種專門用于高溫環境測試的設備，用于模擬中控屏在實際使用中所承受的高溫條件，以檢驗其性能和可靠性。廣泛應用于新能源汽車、電子產品等領域，為產品質量的提升和可靠性保障提供了重要支持。

汽車中控屏高溫老化柜結構：

一、老化柜結構

1.箱體保溫材料：內部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50-80mm         

2.門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別A級，安全環保

3.內部不銹鋼板或Q235噴塑，外部Q235噴塑

4.老化柜四周采用保溫平整狀鋼板連接

5.所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

6.地板采用50槽鋼焊接，內部填充保溫棉，表面鋪設鋼板

7.底部安裝移動膠輪，便于移動

二、治具貨架結構

PCBA規格，采用20方管焊接，設計5層，層板采用鋼板噴塑，上方安裝M3*40六角銅柱，對應治具和電源等安裝孔位。一個電源DC電源。貨架出一根主電源，主電源進線外接航空插座。貨架出一根RJ45網口模塊，通訊使用。

三、產品貨架

P39規格，每臺老化柜配一個，采用30方管根據圖紙焊接，設計5層，安裝載板，滿足EP39產品放置。

四、老化玻璃滑門

三軌三開、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

五、治具玻璃滑門

雙軌雙開、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

六、負載引線孔

背面開線孔，擺放治具板，便于接線，穿線孔采用軟硅膠密封，直徑30mm，帶塞，具體數量安裝要求設計安裝。

七、結構介紹

組成：電加熱管，空氣循環通道，循環風機，離心蝸殼，進出百葉風口，超溫保護感應器，風管等組成

汽車中控屏高溫老化柜定制技術參數：

有效容積 ：約3m3

老化區域尺寸：約3000*600*1650（mm）  寬*深*高

治具區域尺寸：約3000*320*1650（mm）  寬*深*高（治具貨架與產品貨架位置對應安裝）

外箱尺寸 ：約3350*1200*2300（mm） 寬*深*高

重量 ：約700kg

溫控功能 ：高溫箱內溫度可監控、可自動調整、有趨勢監控記錄

溫控方式 ：程式/定值運行

加熱方式 ：電熱內循環風

額定功率 ：約AC 380V  50 HZ   12KW

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：2顯1控制，PT100

汽車中控屏高溫老化柜定制流程

1、明確需求：首先，您需要明確自己的測試需求。這包括所需的溫度范圍、濕度要求、測試樣品的尺寸和數量、老化時間以及其他特定的測試條件。

2、選擇適當的尺寸：根據測試樣品的尺寸和數量，選擇適當尺寸的高溫老化箱或老化柜。確保設備內部有足夠的空間來放置樣品，并保持適當的通風。

3、確定控制系統：選擇適合您需求的控制系統�？刂葡到y通常包括溫度控制、濕度控制、時間控制等。確�？刂葡到y能夠精確控制所需的測試條件，并具備可靠的性能。

4、考慮安全性：安全性是定制高溫老化箱或老化柜時的重要因素。確保設備具備過溫保護、煙霧報警、緊急停機等安全功能，以防止意外情況的發生。

5、選擇材料和制造工藝：選擇高品質的材料和制造工藝，以確保設備的耐用性和可靠性�？紤]使用耐高溫、耐腐蝕的材料，以確保設備能夠在惡劣環境下長時間穩定運行。

6、考慮可擴展性：如果您的測試需求可能會隨著時間的推移而增加，那么在定制設備時可以考慮一定的可擴展性。例如，選擇具有模塊化設計的設備，以便將來可以方便地增加功能或擴展容量。

7、與制造商溝通：與專業的制造商進行溝通，向他們提供您的具體需求和要求。制造商將根據您的要求提供定制化的設計方案，并為您提供高質量的設備和服務。

8、測試和驗收：在設備制造完成后，進行全面的測試和驗收。確保設備符合您的要求，并能夠穩定、可靠地運行。

安全保護裝置

老化柜：

多段超溫保護手段（可聯動電加熱器、循環風機、總斷路器等）

超溫防止回路

電機過載保護回路

自診斷功能

異常顯示（相關設定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關

溫控器設置報警

其它：

加熱系統短路保護

控制線路短路及超載保護

電源供電系統短路及超載保護