型號：SRDIK系列
產品說明：
SRDIK型系列專用機械密封是配套澳大利亞SRDIK攪拌器的專用產品。
單端面集裝式帶軸承機械密封。安裝方便，使用簡單。平衡性，任意旋向。
內部工作長度短。靜環補償多彈簧外置不與介質接觸
該密封主要用于燃煤發電煙氣脫硫裝置中吸收塔的側式攪拌器上，也可以用于化工、造紙等行業
的反應釜上。該密封可完全替代澳大利亞SRDIK攪拌器上的機械密封
常見攪拌器型號：
SE3000 SE3700 SE4500
SRDIK系列機械密封在FGD脫硫系統中使用率很高，以安裝方便、穩定的運行，密封性的可靠、長時間的使用壽命越來越被用戶青睞。我們在制造過程中大量使用標準原則，即每個零件通用性特別強。我們在滿足客戶交貨期的同時，又能降低我們的生產成本。
安裝說明：
一、安裝要求及準備工作
1、機械密封對泵軸的相關技術要求：配合軸徑尺寸精度h7，與密封箱腔孔同軸度≤0.08mm，粗糙度
Ra1.6μm；轉子軸向串動量≤0.3mm。泵體與機封貼合端面（集裝式機械密封）垂直度≤0.08mm，徑跳≤
0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。
2、檢查將要安裝的機械密封型號，參數及規格是否與設備情況相符。
3、為便于安裝順利，應檢查機械密封軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角（3X100）、倒圓
（R1.6），表面粗糙度是否達到Ra1.6。密封壓蓋的密封環座孔端部必須有1.5~3X200倒角，并應支除其銳
邊和毛刺及污物，確保機械密封在清潔的環境中進行安裝。
4、安裝前必須檢查各零件的表面質量，特別是動靜環的密封端面有無碰傷、劃痕等，如果有損壞，必
須進行修復或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動、靜環密封端面上涂抹一層清潔的潤滑劑。為使安裝
方便，可在O形圈及相關部位涂上一層極薄的清潔機油（注意乙丙、丁基等特殊橡膠不能與油接觸，推薦
使用肥皂、甘油或洗滌劑）進行潤滑。
二、安裝
注意：機械密封系精密零部件，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件！
1、非集裝式機械密封
、將機械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。
、當機械密封中采用V形圈結構時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質（或封液）壓力方向。
、將機械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據型號規格確定好彈簧座位置并
按要求進行調節，使彈簧比壓達到設計工作要求。從而保證密封面的正常工作比壓。均勻擰緊緊螺釘。
④、安裝單向轉動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機械密封時，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應與軸轉
動方向相同，使彈簧越旋越緊。應從機械密封的靜環端往動環端看，來確定軸的旋轉方向，順時針方向為
右旋，逆時針方向為左旋。
2、集裝式機械密封
集裝式機械密封在出廠前組成一個預安裝組件，安裝時不需要要進行尺寸調節處理。但應特別注意裝
上軸或軸肩時應絕對避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統方位應按照機封標識或圖紙標
注方位要求進行安裝（若不正確安裝，導致工作腔內氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞）
，保證機械密封的正常、安全工作。
、安裝機械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機械密封裝置安上主機并均勻擰緊機械密封座與密
封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當采用螺釘傳動時），若緊定螺
栓未緊，將會出現軸與軸套打滑，導致嚴重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。
若機械密封采用圓盤夾緊傳動結構，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內的軸表面應盡可能去除油脂，應
對稱均勻擰緊傳動環上的確螺栓（若未夾緊，將會出現與上相同現象的損壞），再拆除定位塊。
若機械密封采用分瓣環O形圈收緊定位，機械密封安裝好后，應將分瓣環和O形圈拆掉。
、安裝完畢后，應用手按軸的的旋轉方向轉動主軸，運轉應平穩，轉動靈活，不得有碰擦、咬緊現象
。若有異常時，必須檢查、調整。
3、按機械密封規定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機械密封沖洗冷卻水進口接壓力表，調整閥門
接在壓力表后用于調整沖洗水壓力，為設備運行作好裝備。
集裝式單端面機械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻
，不能間斷。
集裝式雙端面機械密封：最好采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應高于介質壓力
0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。
三、運行及注意事項
1、絕對不允許機械密封干轉。在設備啟動前泵腔內必須充分排氣，使介質充滿密封腔體后才能開啟
設備。
2、設備操作運行應嚴格遵循以下規程：
1）設備運轉前，應先開啟沖洗水，5分鐘后再啟動主機；
◆若不開啟沖洗水，將導致密封面干摩擦，溫度過高，密封環燒壞與密封圈焦化，導致密封完全失效
。在雙端面及多端面結構中，現象更為突出。
2）設備運行中，應經常檢查沖洗水是否暢通，壓力是否符合要求；運行中沖洗水不得間斷、停止。
3）泵的運行最好是連續工作，若一定要停機，則應將管道，泵腔中回流沉積物沖洗干凈。設備若要停止
運轉時，須停機5分鐘后，方可關閉沖洗水。
