管道波紋補償器亦稱波紋伸縮器、管道膨脹節、管道伸縮節。波紋伸縮節/管道膨脹節采用美國EJMA設計軟件進行專業優化設計，YFB型煙風管道膨脹節/管道伸縮節能夠吸收軸向位移、任意向的橫向位移。管道膨脹節/管道伸縮節具有耐高溫、使用壽命長等優點。
管道膨脹節/管道伸縮節參照華東電力設計院編制的《煙風煤粉管道零部件典型設計》(74DD)標準。管道膨脹節/管道伸縮節采用美國EJMA設計軟件進行 專業優化設計，YFB型煙風管道波紋補償器/管道伸縮節/管道膨脹節能夠吸收軸向位移、任意向的橫向位移。管道伸縮節/管道膨脹節具有耐高溫、使用壽命長 等優點。
非金屬補償器
用途：
非金屬柔性補償器可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道。
連接方式：1、法蘭連接 2、接管連接
非金屬柔性補償器類型：1、直筒型 2、復式 3、角向型 4、方型
一、非金屬柔性補償器的特點：
1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優于只能單式補償的金屬補償器。
2、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等系統的噪聲和震動。
4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節省大量的材料和勞動力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較完善的生產裝配系統，纖維補償器可保證無泄露。
7、體輕、結構簡單、安裝維修方便。
8、價格低于金屬波紋管補償器、質量優于進口產品。價格是進口產品的1/2——1/5
一、型號示例
例：
(1)FXDA4500×4000F400
表示方形非金屬補償器，長期工作≤100℃，內壁為4500×4000mm，法蘭連接，產品長度400mm
(2)YXDB800F250
表示圓形非金屬補償器，長期工作≤200℃，內徑為DN800mm，法蘭連接的補償器，長度為250m
矩形波紋補償器
矩形波紋補償器(JX型)的用途：
具有軸向、橫向、角向補償功能。
型號：
本公司生產DN1000-DN5000，壓力級別0.01-0.25Mpa
連接方式：
1、法蘭連接 2、接管連接
產品軸向補償量：根據用戶要求。
曲管壓力平衡型補償器（QYP）
用途：
曲管壓力平衡波紋補償器安裝在管道的拐彎處或與設備連接的空間的管道上。它能補償軸向位移、橫向位移、而不會對管道系統產生內壓推力。常用于泵、壓縮機、汽輪機及其他對載荷敏感的管道系統。且能吸振降噪，保證設備安全運行。
型號補償量根據用戶要求。
型號：
本廠生產DN32-DN1500,壓力級別：0.25Mpa-2.5Mpa
一、型號示例
示例：0.25QYP700×8/4JB
表示：公稱通徑為φ700mm，工作壓力0.25Mpa，波數為8/4，不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式波紋補償器
二、使用說明：
1、曲管壓力平衡式波紋補償器安裝在管道的拐彎出或設備相連的空間管道上。它能補償軸向位移、橫向位移，而不會對管道系統或其他設備產生內壓推力。常用于泵、壓縮機、氣輪機及其他對載荷敏感的管道系統，且能吸振降噪，保證設備安全運行。
三、補償量及支點受力計算：
[例]某管道系統通徑DN為700，工作壓力為0.6Mpa，工作溫度120℃，安裝溫度為20℃，最低環境溫度-10℃，管道材料為碳鋼，圖中，T點和G點為支點或設備出口、進口。T、G兩點位置的初始位移分別為△XT=1.7mm，△YT=3.0mm,△ZT=0，△XG=6mm，△YG=4.5mm，△ZG=3mm，L1=0.9mm，L2=5.5m。
解：選700通徑工作壓力0.6 Mpa(6kg/平方米)的曲管壓力平衡型波紋管。我們先選0.6QYP700×8/4，接管等零件為碳鋼。
四氟補償器
產品概述：
聚四氟乙烯波紋管補償器（又稱膨脹節），用于強腐蝕性介質的管路系統中補償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統的振動。
基本參數：
①公稱壓力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；
②公稱通徑和補償量見下表；
③工作溫度為-50～150℃，超過150℃時，由供需雙方協議解決。
四氟補償器外體為不銹鋼金屬補償器，可耐各種濃度酸、堿、鹽，兼有不銹鋼補償器的壓力，不怕碰撞優點。
四氟膨脹節可提供：DN25-1600mm
四氟補償器可用來消除管道、容器或設備等因氣候變化引起的伸縮或因其他原因而導致的熱膨脹或位移。
并可安裝在泵的進出口或其它高頻機械析兩端以減輕或消除其振動，四氟膨脹節提高管路的使用壽命與密封性能。
四氟補償器
解決了金屬補償器所不能解決的問題，降低了企業成本，提高了生產效益。四氟膨脹節還可以用來吸收設計與實際安裝的偏差。四氟補償器具有工作可靠、結構緊湊補償能力強，能抗各種介質的腐蝕與使用壽命長。連續疲勞壽命：5000次
四氟補償器壓力等級：PN0.6，1.0，1.6MPa。四氟補償器使用溫度：<=200℃
套筒補償器
一套筒補償器說明：
套筒式補償器稱管式伸縮節、管道伸縮器，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器適用于介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數�。�0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。
套筒式補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當�；瑒颖砻娼浱厥馓幚�，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
表示：公稱直徑150mm、工作壓力0.6MPa，軸向補償量200mm，接管連接的單向套筒式補償器。
三、套筒式補償器技術參數
1、TD型單向補償器技術參數見表1，結構型式見圖一
2、TS型雙向補償器技術參數見表2，結構型式見圖二
3、直埋式套筒補償器結構型式見圖三
4、注填式套筒補償器見圖四
四、安裝要求
1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的最大長度）。五、使用與維修
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現阻礙滑動套筒正�；瑒拥那闆r。
2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮更換補償器。
六、注填式套筒補償器
本公司根據市場需要，還設計制造注填式套筒補償器，其型號規格同前面套筒補償器，其主要特點是：
1、產品可靠性高，壽命長，極少維修。
2、可在管道正常運行狀態下維修，維護工藝簡單。（需配備專用注填工具及密封填料。）
3、訂貨時應注明注填式。
通用型補償器（TB）
一、 產品用途、特點
通用型補償器(膨脹節、伸縮節）主要用于補償管道的軸向位移及少量補償管道的橫向位移，減震吸噪，具有管系設計簡單，易安裝，造價低等優點。但在用于大口徑管系時因內壓推力過大，要特別注意固定支架的強度，以免發生固定支架坍塌現象。 通用型補償可單獨用做軸向補償或橫向補償,但不宜單獨用作角向補償.
二、 適用工況
工稱壓力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作溫度：-50℃ - 420℃
介質：液體、氣體等。
法蘭標準：國標GB、美標ANSI、日標JIS、德標DIN等
三、 結構及材料
1.波紋管：不銹鋼304、316L、321等
2.法蘭、接管：碳鋼、不銹鋼304、316L、321等
3.導流筒：碳鋼、不銹鋼304、316L、321等
4.拉桿螺栓、螺母：碳鋼
四、 產品代號示例
五、 安裝注意事項
1、 所通介質氯離子含量≤25PPM。
2、 嚴禁焊渣濺傷波紋管。
3、 必須按產品流向標志安裝。
4、 波紋管兩端必須合理的設置導向支座及固定支座。（詳見“波紋補償器管系支座設置”）
5、 不允許用波紋補償器的變形來強行調整管系位置的安裝誤差。
6、 禁止用安裝拉桿或限位拉桿起吊。
7、 安裝完畢后，應拆除運輸拉桿和帶有黃色標記的限位拉桿。
萬向鉸鏈波紋補償器
用途：
萬向鉸鏈波紋補償器用于補償管線任意平面內的角位移。
型號：
本廠生產：DN100-DN6000 壓力級別：0.1Mpa-2.5Mpa
連接方式：1) 法蘭連接式 2) 接管連接
產品軸向補償量：±4－±9
一、型號示例
舉例：0.6WJY500×4F
表示：工作壓力為0.6MPa，公稱通徑為500mm，波數為4，碳鋼法蘭連接的萬向鉸鏈波紋補償器。
二、使用說明：
萬向鉸鏈波紋補償器可以補償任意平面內的角位移。
樣本中所列出的角位移補償量，為單一平面內允許的最大補償量。
無約束補償器（WY）
用途：
無約束波紋補償器用于管道的軸向補償，補償量大，具有強力自導向和超強的抗彎能力，從而可以簡化管道導向支架的設計，使導向支架的間距安裝均可任意。
型號：
本廠生產DN32-DN1500,壓力級別：0.25Mpa-2.5Mpa
一、型號示例
舉例：0.6WY300×12F
表示：工作壓力為0.6MPa，WY代表無約束波紋補償器，通徑DN=300mm，12代表波數，F為法蘭連接。
二、使用說明：
"無約束“是國以往的軸向型波紋補償器對使用有較多約束條件而得名的，無約束波紋補償器完全消除了以往軸向型補償器對導向支架L1≤4DgL2≤14Dg和L3要求，使用約束波紋補償器可使管道的所有支架間距均可任意。
直管壓力平衡型補償器(ZYP)
用途：
補償系統中的軸向位移，內壓推力自身平衡，本品可用于不宜設置固定支架的高物位直管線或大直徑管線中。
型號：
本廠生產DN600-DN4000，壓力級別0.25MPa-0.6MPa。
連接方式：1) 法蘭連接式 2) 接管連接
產品軸向補償量：60mm-300mm
一、型號示例
舉例：0.6ZYP500×8/6－JB
表示公稱通徑為500，工作壓力為0.6MPa，大波紋管為8個波，小波紋管為16個波，連接形式為不銹鋼接管連接的直管壓力平衡式波紋補償器。
直管壓力平衡式波紋補償器對支座作用力的計算：
軸向彈性力：Fx=Kx(f*X)
式中：Kx——軸向剛度，N/mm
X ——軸向實際變形量mm
f——計算系數，當預變形（包括△X=0時）f=1/2。當不進行預變形時，f=1。
直埋型補償器(ZM)
用途：
直埋式波紋補償器主要用于直埋管線的軸向補償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響，產品具有補償量大，壽命長的特點。
型號：
本廠生產DN32-DN1600，壓力級別0.25Mpa-2.5Mpa
產品軸向補償量：30mm-500mm
一、型號示例
舉例：1.6ZMS200×6J
表示：工作壓力為1.6MPa，公稱通徑為200mm，波數為6波，接管連接的直埋式波紋補償器。
二、使用說明：
直埋式波紋補償器主要適用于軸向補償，同時具有超強抗彎能力，所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補償外殼及導向套筒保護下實現自由伸縮補償，其它性能跟普通波紋補償器相同。
軸向復式拉桿波紋補償器(FSL)
用途：
軸向復式拉桿波紋補償器結構簡單，補償量大，一般使用于低疲勞次數，需大補償量的管線。
型號：
本廠生產DN32-DN3000，壓力級別0.1Mpa-2.5Mpa
連接方式：
1、法蘭連接 2、接管連接
產品軸向補償量：
72mm-500mm
一、型號示例
舉例：0.6FSL200×12J
表示：工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數為12，接管連接的復式拉桿波紋補償器。
二、使用說明：
1、復式拉桿波紋補償器，結構簡單、補償量大，一般使用于低疲勞次數，需大補償量的管線。
2、樣本中所給補償量均為疲勞破壞次數1000次下的軸向補償量。
3、法蘭連接按機標JB81-59供貨，也可根據用戶要求按國標、化標或其它標準供貨。
三、對固定支座的作用力：
壓力推動：Fp=100·P·A �。∟）
軸向彈力：Fx=f·Kx·X �。∟）
式中：P： 最高工作壓力或最高試驗壓力 MPa；
A： 有效面積（查樣本） 平方米；
Kx： 補償器軸向剛度 N/mm；
X： 補償器使用的軸向補償量 mm
f： 系數，當補償器進行預變形時，f為1/2，當補償器不進行預變形時，f取1。
軸向內壓型補償器(TNY)
用途與特點：
軸向型內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。TNY橫向型內壓式波紋管膨脹節（波紋補償器）由一個波紋管和兩個端接管構成，端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭連接。波紋膨脹節上的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產品予變形調整用，它不是承力件。該類波紋膨脹節結構簡單，價格低，因而優先選用。
型號：
本廠生產DN32-DN8000，壓力級別0.1Mpa-2.5Mpa
1、法蘭連接 2、接管連接
產品軸向補償量：
18mm-400mm
一、型號示例
舉例：0.6TNY500TF
表示：公稱通徑為Φ500，工作壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數為4個，帶導流筒，碳鋼法蘭連接的內壓式波紋補償器。
二、使用說明：
內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它來補償角位移。
三、內壓式波紋補償器對支座作用力的計算：
內壓推力：F=100·P·A 軸向彈力：Fx=Kx·（f·X）
橫向彈力：Fy=Ky·Y 彎 矩：My=Fy·L
彎 矩：Mθ=Kθ·θ 合成彎矩：M=My+Mθ
式中：Kx：軸向剛度N/mm X：軸向實際位移量mm
Ky：橫向剛度N/mm Y：橫向實際位移量mm
Kθ：角向剛度N·m/度 θ ：角向實際位移量度
P：工作壓力MPa A：波紋管有效面積cm2(查樣本)
L：補償器中點至支座的距離m
四、應用舉例：
某碳鋼管道，公稱通徑500mm，工作壓力0.6MPa，介質溫度300°C，環境最低溫度-10°C，補償器安裝溫度20°C，根據管道布局（如圖），需安裝一內壓式波紋補償器，用以補償軸向位移X=32mm，橫向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，補償器疲勞破壞次數按15000次考慮，試計算支座A的受力。
解：（1）根據管道軸向位移X=32mm。
Y=2.8mm。
θ=1.8度。
由樣本查得0.6TNY500×6F的軸向位移量X0=84mm，
橫向位移量：Y0=14.4mm。角位移量：θ0=±8度。
軸向剛度：Kx=282N/mm。橫向剛度：Ky=1528N/mm 。
角向剛度：Kθ=197N·m/度。用下面關系式來判斷此補償器是否滿足題示要求：
將上述參數代入上式：
（2）對補償器進行預變形量△X為：
因△X為正，所以出廠前要進行“預拉伸”13mm。
（3）支座A受力的計算：
內壓推力：F=100·P·A=100×0.6×2445=14600(N)
軸向彈力：Fx=Kx·(f·X)=282×(1/2×32)=4512(N)
橫向彈力：Fy=Ky·Y=1528×2.8=4278.4(N)
彎 矩：My=Fy·L=4278.4×4=17113.6(N·m)
Mθ=Kθ·θ =197×1.8=354.6(N·m)
合成彎矩：M=My+Mθ=17113.6+354.6=17468.2(N·m)
軸向外壓型補償器（TWY）
用途：
軸向外壓式補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質可以排除等優點。由一個或多個波紋管通過中間接管串接在一起，兩端分別與內封板和封底板焊接后，再分別與通管外管相連、波紋管波數較多。
型號：
本廠生產DN32-DN1600，壓力級別：0.1Mpa-2.5Mpa
產品軸向補償量：
18mm-400mm
一、型號示例
舉例：0.6TWY500×8JB
表示：公稱通徑為500mm，工作壓力為0.6MPa(6kg/cm2)波數為8個，不銹鋼管連接的軸向型外壓式波紋補償器。
注：疏水口的設置按用戶要求。
二、使用說明：
軸向型外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質可以排除等優點。
三、軸向型外壓式波紋補償器對支座作用力的計算：（不考慮溫度對補償量及剛度的修正）
例：一碳鋼管路，公稱通徑500mm，工作壓力0.6MPa；介質溫度350°C ，環境最低溫度-10°C，安裝溫度為20°C，管線長如圖，疲勞破壞次數要求3000次。要安裝一外壓補償器，試計算補償器對支座的作用力。
外壓補償器一般安裝位置如下（圖示）：
解：（1）熱變形計算：△L=a·t·L=0.0133×360×30=143.6mm
（2）根據使用條件和熱變形計算數據，查樣本可選用0.6TWY500×8F，N=3000次，
X0=192mm Kx=272N/mm。(不做預變形)
（3）A、B管架受軸向力：
內壓推力：Fp=100·P·A=100×0.6×3167=190020N
軸向彈力：Fx=Kx·X\272×143.6=39059.2N
Fz=Fp+Fx=190020+39059.2=229079N
注意： （1）安裝時疏水口向下。
（2）現場安裝完后，必須拆除拉桿。
（3）安裝是介質流向與補償器的流向標志一致。
