8月11日，記者從吉林石化獲悉，該公司成功投用合成氨裝置液氮洗單元冷量回收項目，利用新增的換熱器，將富余冷量轉化為生產動力，實現能量高效循環利用。
在合成氨裝置生產過程中，液氮洗單元產生了大量富余冷量。吉林石化技術團隊經過深入研究和模擬計算，決定在液氮洗單元與低溫甲醇洗單元之間新增一臺換熱器E0606，將液氮洗單元排放的富余冷量，通過將氮氣“搬運”到低溫甲醇洗單元，實現了冷量循環再利用。
在項目實施過程中，吉林石化技術團隊制訂了詳細的投用方案，明確了設備管線置換、預冷、投用物料等關鍵步驟，并對換熱器及其配套管線進行了全面的吹掃和氣密檢查，確保無泄漏。項目投用后，去T0503塔的氮氣溫度降低了10攝氏度，用于復熱的加熱蒸汽量每小時減少約500千克，大大降低了能源消耗。
隨著冷量的有效利用，液氮收集罐D0602周圍的結冰和積水問題得到了根本解決，生產現場環境得到了顯著改善。吉林石化將不斷探索節能減排的新技術、新方法，為企業可持續發展貢獻力量。