氣動調節閥的特點：
ZHAS/ZHBS系列調節閥是本公司開發的先進調節閥；由氣動薄膜多彈簧執行機構和角形閥體兩部分組成，內部構造無死角、可降低噪音、流量特性精度高等優點；執行機構可分正作用和反作用兩種作用方式；以氣動執行器為動力，配置閥門定位器接收0-10ma或4-20ma直流信號，自動調節閥開度，達到對管道內流體的壓力，流量，液位等工藝參數的連續調節。該產品具有動作靈敏，信號傳輸精確等特點；廣泛應用于電力，冶金，化工，輕紡等工業自控系統中。得到工業領域的廣泛應用，常應用于簡單的配比調節。 氣動式調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用的工業過程 氣動調節閥 控制儀表之一。
通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合儀表。 工作原理：
氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取****措施。
結構分類： 根據閥門動作方式可基本分為：直行程和角行程兩種方式�？刂坪唵� 反應快速
本質安全，不需另外再采取****措施。
氣動調節閥安裝原則：
（1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高 閥的上、下要留有一定空間， 度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的 拆裝和修理。
拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的 調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。 �。�2）調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂
一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。 直，一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對 于特殊場合下， 于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管
道上時，也應將調節閥進行支撐（ 道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥 除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力， ）。
�。�3）調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60） 調節閥的工作環境溫度要在（－30～ 60） （－30 相對濕度不大于95% 95%。 ℃
，相對濕度不大于95%。 �。�4）調節閥前后位置應有直管段，閥前后直管 調節閥前后位置應有直管段， 段長度不小于10倍的管道直徑（10D）， 10倍的管道直徑
），以避 段長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避 免閥的直管段太短而影響流量特性。 �。�5）調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑
管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。 要設置旁通管道。 �。�6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
可在不停車情況下對調節閥進行檢修。 �。�7）調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如 污垢、焊渣等。
氣動薄膜常溫、中溫角形單座調節閥，閥體為直角形，閥芯不單導向結構，閥的流路簡單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質的流體的調節，可避免結焦、粘結、堵塞，廣泛應用于石油、化工、輕工等行業生產過程的自動化控制。
主要技術參數: 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
200
閥座直徑 mm 10 、 12 、 15 、 20 26 32
40 50 65 80 100 125 150 200
額定流量系數
Kv 1.6,2.5,4.0,6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
公稱壓力 Mpa 4.0,6.4
行程 mm 10 16 25 40 60
流量特性 直線 等百分比
介質溫度℃ -15~+200 、 -40~+250 （常溫型） -40~+450
（中溫型）
連接形式 法蘭尺寸連接
JB/T79
氣源接頭 M16*1.5
閥體材質 A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式 普通式 ( 常溫型 ),
熱片式 ( 中溫型 )
可調比 R
30:1
執行機構主要技術參數 型號 ZM A/B -2 ZM A/B
-3 ZM A/B -4 ZM A/B -5
有效面積 cm2 280
400 630 1000
行程 mm 10,16 25 40
60
彈簧范圍 Kpa
20～100；40～200；20～60；60～100；80～240
